Един от начините за обработка на метални изделия е чрез рязане. Това е разделянето на заготовките на отделни части. Металът може да се реже не само механично. Също така е възможно да се отделят части от метала една от друга посредством термично рязане, което включва критично нагряване на третираната зона.
Предимствата на термичното рязане на метал
Термичното рязане включва такава обработка на метални изделия, която използва силно нагряване на метала. В резултат на действието на инструмента в материала се образува жлеб и детайлът е разделен на части. Разграничете разделянето и повърхностното термично рязане.
Предимството на високотемпературното рязане пред механичното рязане е ясно: предлага по-висока производителност при много ниска консумация на енергия.
Термичното рязане дава възможност да се получат продукти с най-сложна конфигурация на изхода, дори ако металът има значителна дебелина.
Видове термично рязане
В металообработката има няколко вида термично рязане. Най-разпространеното рязане е чрез синтез, окисляване и комбиниран метод, който включва тези два вида.
При рязане по метода на окисляване обработваният детайл в зоната на рязане се загрява до висока температура, която позволява на метала да се възпламени в кислородна атмосфера. След това металните частици се изгарят в газов поток. Получената топлина се използва за затопляне на други области на обработвания материал. Продуктите от горенето се изтласкват от зоната на рязане със същата газова струя. Пример за този вид термична обработка е пламъчното рязане.
Фузионното рязане е различно. При този метод работната зона се отоплява с много мощен източник на топлина. Температурата на този източник надвишава точката на топене на метала. Частиците разтопен метал се изтласкват от разреза със силата на плазмената дъга и с помощта на електродинамични сили. Примерите включват дъгово, плазмено и лазерно рязане.
Газово рязане
Един от най-старите и добре доказани методи за термично рязане на метал е газът. Понякога се нарича още автогенен. Разрезът в материала се създава от насочена струя газ от горелката в определена посока. В производството се използват автоматични стационарни режещи устройства, които се управляват от електрониката.
За обработка на метал на труднодостъпни места най-често се използват ръчни фрези.
Газовото рязане ви позволява да режете метал със значителна дебелина, докато разходите за обработка остават много ниски. Но този тип рязане има и недостатъци. Те включват лошото качество на металния ръб на мястото на рязане. В допълнение, подобно рязане е трудно да се използва за разделяне на тънки метални листове, тъй като те са подложени на тежка термична деформация.
