Порцеланът е вид керамика, която с времето не губи своята красота. С внимателно боравене може да служи и да радва окото завинаги. Има различни видове порцелан, различаващи се по своя състав и метод на производство.
Думата "порцелан" като термин включва всички керамични съдове, както бели, така и полупрозрачни. Китайците въведоха света в Китай. Между другото, те правеха не само ястия от порцелан, но и пейки, беседки, музикални инструменти и т.н.
Видове порцелан и особености при производството му
Всички съществуващи порцелани днес могат да бъдат разделени на три групи: европейски твърд порцелан; мек порцелан или полу-порцелан и ориенталски порцелан. Източната и европейската керамика се произвеждат на основата на каолин, който включва глина и фелдшпат. За производството на европейски порцелан е необходимо по-голямо количество каолин, отколкото за производството на ориенталски, освен това процедурата за изпичането му се извършва при по-висока температура. Това дава на крайния продукт по-голяма прозрачност, но има и недостатък - липсата на всички цветове с изключение на синьото. Ето защо европейският порцелан се боядисва върху глазура, докато ориенталският порцелан предвижда боядисване под глазура.
По своята структура порцеланът може да бъде твърд или мек. Твърдото вещество е повече от половината каолин и една четвърт кварц. Останалата част е заета от фелдшпат. Костен порцелан е вид твърд порцелан и се състои от 50% костна пепел. Отличава се със специална белота, изтъняване и полупрозрачност. Мекият порцелан е по-разнообразен по химичен състав и изисква по-нежна топлинна обработка. Стопяемата глазура, придавайки й вид на китайски порцелан, позволява по-дебело писане и много по-меки тонове.
Технология на производство
Приготвената смес, състояща се от глина, кварц, каолин и други материали, се излива в специални мазилки, кухи отвътре. Тъй като водата, съдържаща се в разтвора, се натрупва в гипса, външният слой на детайла се втвърдява. Колкото повече струва, толкова повече дебелина на стената става. Ненужният разтвор се източва, а детайлът се подготвя за боядисване или за по-нататъшно изпичане - полиран, изчистен и др. Сложните неща се сглобяват от няколко части.
Ако боите се нанесат върху необработен порцелан, покрият с прозрачна глазура и се поставят в пещ за изпичане при температура от 1350 ° C, този метод на боядисване се нарича боядисване под глазура. По време на изпичането боята се влива в глазурата и дава възможност да се получи лъскав продукт с подобрени свойства, както и показатели за якост и устойчивост на механични и химични повреди. Надглазурната живопис има по-богата палитра от цветове. За изпичане на такива продукти е достатъчна температура от 780-850 ° C.
Костният порцелан се изгаря при по-ниска температура от твърдата. За боядисване над глазура се използват композиции на базата на терпентин и терпентиново масло. Боята под глазура се разрежда с вода и захар с добавяне на малко количество глицерин.