Масовото производство на титан започва през 40-те години на 20-ти век. Основната характеристика на метала е неговата здравина и поради високата си точка на топене той се използва широко във военната и химическата промишленост. В сравнение с други метали, титанът се добива в относително малки количества, което е свързано с високите разходи за обработката му.
Инструкции
Етап 1
За получаване на титан се добиват руди с неговото съдържание - илменит, рутил и титанит. Рутилът има по-малко примеси и следователно по-често служи като суровина за добив. Често металът се добива от шлака - стопилката, останала след обработката на илменитовите руди.
Стъпка 2
Ако екстракцията се извършва от шлаката, титанът се получава в гъбеста форма. След това материалът се претопява в блокове във вакуумни пещи с добавяне на легиращи добавки, ако е направена сплав. Легиране - добавяне на примеси, които подобряват свойствата на материала.
Стъпка 3
Друг начин за получаване на титан е магнезиевият термичен. Първо, рудите, съдържащи титан, се добиват и преработват в диоксид. При много високи температури се добавят хлор и магнезий. Полученият състав се нагрява във вакуумни пещи, където ненужните елементи се изпаряват и остава само метал.
Стъпка 4
Методът с калциев хидрид се състои в това, че първо се получава титанов хибрид по химичен метод и след това полученият състав се разделя на титан и водород. Процесът протича и във вакуумни пещи. При метода на електролиза металът се получава с помощта на силен ток.
Стъпка 5
За получаване на материала по йодиден метод се използва химичното взаимодействие на веществото, от което се получава материалът, с йодни пари. След това полученото вещество се загрява при висока температура и се получава желаният метал. Този метод е най-скъпият и ефективен. При разграждането на йодида се получава чист титан, който не съдържа примеси.
Стъпка 6
В индустрията най-често се използва магнезиево-термичният метод, който ви позволява да получите повече материал за минимално време и ниски финансови разходи.
