Медта, подобно на други цветни метали и сплави на тяхна основа, е трудна за заваряване. Трудностите при заваряването се дължат на високата топлопроводимост на медта, както и на нейната склонност към окисляване и силно поглъщане на водород в разтопено състояние. Всички горепосочени характеристики трябва да бъдат взети предвид при извършване на заваръчни работи. Един от най-често срещаните методи за заваряване на мед е ръчното заваряване с въглеродна дъга.
Инструкции
Етап 1
Подгответе частите, които ще се заваряват. Трябва да се отбележи, че този метод на заваряване е препоръчително да се използва само за продукти с ниска критичност и с дебелина на медта по-малка от 15 mm. Почистете ръбовете на частите и прилежащата повърхност. Заваряването се извършва с помощта на конусно заточени електроди с постоянен ток с директна полярност. Поставете електрода под ъгъл от 75-90 градуса спрямо заварявания детайл. Когато се използва въглероден електрод, заваряването трябва да се извършва с дълга дъга. Препоръчителната плътност на тока на електрода е 200-400A / cm2.
Стъпка 2
Използвайте червени медни пръчки M1 като пълнителен материал. Когато използвате ръчно заваряване с въглероден електрод, пълнежният материал не трябва да се потапя във ваната. Дръжте добавката под ъгъл приблизително 30 градуса спрямо детайла, на 5 mm от повърхността на разтопения слой.
Стъпка 3
Заваряването се извършва под потоци от боракс или смес от боракс с магнезий, борна киселина или други компоненти. Използването на пълнителен материал и поток надеждно предпазва разтопения материал от окисляване. Потокът трябва да се нанесе върху заваряваните ръбове или повърхността на пръта, предварително намокрена с водно стъкло и след това изсушена на въздух.
Стъпка 4
Трябва да се отбележи, че ако дебелината на продукта е 5 мм, ъгълът на изрязване по краищата на челната връзка трябва да бъде до 90 градуса. Използвайте графитна основа за заваряване. Заварете челните шевове в един слой от едната страна. Това ще помогне да се избегне влошаване на механичните свойства.
Стъпка 5
Коване след заварка по цялата дължина на шева. Ако дебелината на метала е по-малка от 5 mm, коването може да се извърши в студено състояние. С дебелина на метала повече от 5 mm, коването след заваряване трябва да се извършва с продукт, нагрят до температура от 600 градуса, последвано от бързо охлаждане. Почистете фугата с разтвор на азотна или сярна киселина и изплакнете с вода, за да отстраните останалия поток.
